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公司动态

散热器设计计算实例

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1.轻便越野车的散热器设计实例


(1)设计任务书


该车装置492发动机,发动机参数为492×92,燃烧室为浴盆式,发动机排量为2.445L,额定功率为55kW,最大扭矩为171.5N·m。

车型:轻便越野车


(2)散热器设计的基础参数


1)发动机水套散热量Q水

依据试验实例数据(详见(国产42台发动机水套散热量试验报告))该发动机额定工况的Qk=149470kJ/h。最大扭矩工况的Q水为105090 KJ/h。


2)散热器的最大散热能力Q一

该越野车的散热器可靠性要求高,使用寿命应达到5年以上。因此选用管片式结构,并且应有较大的散热能力的储备。依据使用经验选择Qmax比Q水大15%。

故Qmax=1.15Q水=115×149470=171890(kJ/h)


3)沸腾风温

选择标准型冷却系,沸腾风温为40℃。


4)散热养设计工况和校核工况

设计工况点为额定工况,校核点选在最大扭矩工况。


5)系统压力

由于轻便越野车使用条件恶劣,对可靠性要求很高,因此选择较低的系统压力,确定系统压力的29.4KPa。


(3)散热器结构型式与参数设计


1)结构型式

该车使用条件恶劣,行驶路面质量差,颠振动大,灰尘较多,因而确定用管片式结构,散热片为平片,不采用改善二次换热条件的措施。


2)芯子正面面积Ff

校式(5)和式(6)可计算求得Ff。

按(5)计算:

Ff≥0.1+0.0321Vn

≥0.7+0.032X2.445

≥0.178(㎡)

按(6)计算:

Ff≈0.032Nemax。

≈0 0032×55

≈0.176(㎡)


从两次计算求出的厂/应不小于0.176㎡~0.178㎡。为此在总布置允许的空间尺寸范围内,按部须标准JB32291~2292-78/选择芯宽和芯厚如下:


芯宽W=530mm,芯高H=340mm,从而得出实际的散热器芯子正面面积。

Ff=0.53×0.34

=0.1802(㎡)

实际的Ff数值大于设计计算要求的值,而且芯宽w和芯高H的尺寸都在总布置允许的范围内,说明该芯子正面面积是合适的。


3)冷却水管尺寸与排列

根据已确定的结构型式,为降低生产成本和充分利用现有的工装设备,冷却水管尺寸选用管片式结构最广泛采用的“2.2x19”的管子,即管子横截面长度为19mm,宽度为22mm。

冷却水管文错排列三种。即采用“B3”排列方式。


4)散热器散热面积S

依据式(11)计算S=S比·Nemax。该散热片为平片,该车不装空调,故S比为0.1905㎡/kW,如装空调S比应选择大—些。

S=S比·NAmX。

≈0.190×55

≈10.48(㎡)


5)散热器芯厚T

按式(10)计算.,φ值选取为800㎡/m3,

故T=S/(Ffφ)

=1048/(0.1802×800)

=0.07269(m)


依据计算求的T值按B3型结构,查出T值应为75mm,实际T值大于设计要求的数值,说明了值选取是合适的。


B3型排列为三排冷却水管,交错排列方式布置从W=530mm范围内得知,前后两排冷却水管为47根,中间一排为46根,总管数为47×2+46=140(根)。


散热片为127片,散热片片距为2.5mm。


按照实际设计的各个参数,依据式(16)重新计算散热面积S:

S=2Sf+St;从“2.2×19”这一规格的冷却水管可求出Fφ为40.7 ㎜2,为40.5㎜。


将Fφ和τo分别代入式(17)和式(18)就可求出Sf和Sτ:

Sf=127(528×75—140×40.76)×106

=4304487.2×10—6

≈4.3(㎡)

St=140×340×40.55×10-6

=1927800×10—0

≈1.93(㎡)

S=2Sf+St

=2×4.3+1.91

=10.53(㎡)


6)校核

492发动机最大扭矩工况水套散热量Q水为105090 kJ/h。依据式(11—2—2)求得:

Qmax=1.1Q水

=1.1×105090

=120854(kJ/h)


最大扭矩工况时风扇提供的质量风速YaVa为6kg/(㎡s),将YaVa代人式(14)后求得:

△ta=Qmax/3600FfCCpaγaVa

=120854/3600×0.1802×1.0048×6

=30.9(℃)


将△ta代入式(11-2-13),求出

tacp=ta1+2/1△ta

=40+⊥2x30.9

≈55.45(℃)


选定的系统压力为29.4 kPa得出twcp为95℃左右,

△t=twcp—tacp

=95-55.45

≈39.55(℃)


在求得△t和Qmax的基础上,依据(11.2.12)计算散热面积S。


根据同类散热器在γaNa=6 kg/m2s的条件下的K值通常为290 KJ/(m2h℃)一310 kJ/(㎡h℃)左右,求出K为293kJ/(㎡h℃)。将K和△t代入ll.2.12式后:

S=Qmax/K·△t

=120854/293x 39.55

=10.429

≈10.43(㎡)


从上面计算得出的最大扭矩工况需要的散热面积为10.43 ㎡。而实际的散热面积为10.53㎡,超过需要的散热面积,这就说明新设计的散热器在最大扭矩工况下的散热能力也是足够的,可以满足任何工况条件下散热的需要。


2.轻型载重车散热器设计实例


如果492发动机装置在轻型载货车上,载重量为2t。主要用于城乡公路及巾内运输,冷却系不采用空调。


由于492发动机不变,主要是车型变化。所以散热器的景大散热量Qmax、沸腾风温、散热器设计工况及校核点与轻便越野车一样。仅使用条件不同,主要用于公路运输,路面状态较好,相对比较,该车从冷却系可靠性的要求比轻便越野车低,系统压力可以采用较高的数值。设计系压力为68.6 kPa。 从而可以降散热器设汁得较为轻巧,散热面积S和芯厚T均可减小些。


由于散热器承的振动应力相对小—些,灰尘很少。因此采用“管带式结构,并且在二次换热表面上冲密集的百叶窗孔,来改善散热带的散热条件”。


从前例计算出的芯子正面面积FF应在0.176㎡~0.178㎡的范围,符合总布置限定的尺寸范围。为充分地利用瑞有工艺装备,采用波高为10mm的散热带和2.5mmx14mm的冷却水管,以实现系列化生产:


先粗略地矶定:芯宽为530mm,芯高为340mm。


散热带数n为:

n=(530-10)÷(10+2.5)

=520÷125

=41.6


取n=42条,冷却水管在芯宽方向排列41,实际芯宽:

W=10x42

=522.5(mm)


实际芯子正面面积:

Ff=522.5X340

=177650㎜2

≈0.178(㎡)


实际的厂/大于设计要求的0.176m2,而且符合总布置要求。


因此规定:散热带高为10mm,采用42条散热带,冷却管尺寸为“2.5x14”,分三排布置,总管数为41x3=123根。冷却水管壁厚为0.13mm。冷却水管的外圆周长为30.85mm。散热器正面面积Ff为0.17765㎡。


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